En la apliko de muldiloj, ŝildoj, akcesoraĵoj por aparataro, afiŝtabuloj, aŭtomobilaj numerplatoj kaj aliaj produktoj, tradiciaj korodaj procezoj ne nur kaŭzas median poluadon, sed ankaŭ malaltan efikecon. Tradiciaj procezaj aplikoj kiel maŝinado, metalrubo kaj malvarmigaĵoj ankaŭ povas kaŭzi median poluadon. Kvankam la efikeco estis plibonigita, la precizeco ne estas alta, kaj akraj anguloj ne povas esti ĉizitaj. Kompare kun tradiciaj metalaj profundaj ĉizmetodoj, lasera metala profunda ĉizado havas la avantaĝojn de senpolua, alta precizeco kaj fleksebla ĉizenhavo, kiu povas plenumi la postulojn de kompleksaj ĉizprocezoj.
Oftaj materialoj por profunda ĉizado de metalo inkluzivas karbonŝtalon, rustorezistan ŝtalon, aluminion, kupron, valormetalojn, ktp. Inĝenieroj faras alt-efikecan esploradon pri profunda ĉizado por malsamaj metalmaterialoj.
Analizo de la efektiva kazo:
Testplatforma ekipaĵo Carmanhaas 3D Galvo Head kun lenso (F=163/210) efektivigas profundan ĉizadoteston. La gravura grandeco estas 10 mm × 10 mm. Agordu la komencajn parametrojn de gravurado, kiel montrite en Tabelo 1. Ŝanĝu la procezajn parametrojn kiel la kvanto de malfokuso, pulsa larĝo, rapido, pleniga intervalo, ktp., uzu la profundan ĉizadotestilon por mezuri la profundon, kaj trovu la procezajn parametrojn kun la plej bona ĉizadefiko.
Tabelo 1 Komencaj parametroj de profunda ĉizado
Per la tabelo de procezparametroj, ni povas vidi, ke ekzistas multaj parametroj, kiuj influas la finan profundan gravuran efikon. Ni uzas la metodon de kontrolvariablo por trovi la efikon de ĉiu procezparametro sur la efikon, kaj nun ni anoncos ilin unu post la alia.
01 La efiko de malfokuso sur ĉizprofundo
Unue uzu la fibran laserfonton Raycus, potenco: 100W, modelo: RFL-100M por gravuri la komencajn parametrojn. Faru la gravurteston sur malsamaj metalaj surfacoj. Ripetu la gravuraĵon 100 fojojn dum 305 sekundoj. Ŝanĝu la malfokuson kaj testu la efikon de la malfokuso sur la gravuran efikon de malsamaj materialoj.
Figuro 1 Komparo de la efiko de malfokuso sur la profundo de materiala ĉizado
Kiel montrite en Figuro 1, ni povas akiri la jenon pri la maksimuma profundo korespondanta al malsamaj kvantoj de malfokuso uzante RFL-100M por profunda gravurado en malsamaj metalaj materialoj. El la supre menciitaj datumoj, oni konkludas, ke profunda ĉizado sur la metala surfaco postulas certan malfokuson por atingi la plej bonan gravuran efikon. La malfokuso por gravuri aluminion kaj latunon estas -3 mm, kaj la malfokuso por gravuri rustorezistan ŝtalon kaj karbonŝtalon estas -2 mm.
02 La efiko de pulslarĝo sur ĉizprofundo
Per la supraj eksperimentoj, la optimuma kvanto de malfokuso de RFL-100M en profunda gravurado kun malsamaj materialoj estas atingita. Uzante la optimuman kvanton de malfokuso, ŝanĝante la pulsan larĝon kaj respondan frekvencon en la komencaj parametroj, kaj la aliaj parametroj restas senŝanĝaj.
Ĉi tio estas ĉefe ĉar ĉiu pulsa larĝo de la RFL-100M-lasero havas korespondan fundamentan frekvencon. Kiam la frekvenco estas pli malalta ol la koresponda fundamenta frekvenco, la elira potenco estas pli malalta ol la meza potenco, kaj kiam la frekvenco estas pli alta ol la koresponda fundamenta frekvenco, la pinta potenco malpliiĝos. La gravura testo devas uzi la plej grandan pulsan larĝon kaj maksimuman kapaciton por la testado, do la testa frekvenco estas la fundamenta frekvenco, kaj la koncernaj testaj datumoj estos detale priskribitaj en la sekva testo.
La fundamenta frekvenco korespondanta al ĉiu pulsa larĝo estas：240 ns, 10 kHz, 160 ns, 105 kHz, 130 ns, 119 kHz, 100 ns, 144 kHz, 58 ns, 179 kHz, 40 ns, 245 kHz, 20 ns, 490 kHz, 10 ns, 999 kHz。 Faru la gravurteston per la supre menciitaj pulsoj kaj frekvenco, la testrezulto estas montrita en Figuro 2.
Figuro 2 Komparo de la efiko de pulslarĝo sur gravura profundo
El la diagramo videblas, ke kiam RFL-100M gravuras, dum la pulslarĝo malpliiĝas, la gravurprofundo malpliiĝas laŭe. La gravurprofundo de ĉiu materialo estas la plej granda je 240 ns. Ĉi tio ŝuldiĝas ĉefe al la malpliiĝo de la unuopa pulsa energio pro la redukto de la pulslarĝo, kiu siavice reduktas la difekton al la surfaco de la metala materialo, rezultante en pli kaj pli malgranda gravurprofundo.
03 Influo de frekvenco sur gravurprofundo
Per la supraj eksperimentoj, oni atingis la plej bonan kvanton da malfokuso kaj pulslarĝon de RFL-100M dum gravurado kun malsamaj materialoj. Uzu la plej bonan kvanton da malfokuso kaj pulslarĝon por resti senŝanĝaj, ŝanĝu la frekvencon, kaj testu la efikon de malsamaj frekvencoj sur la gravuran profundon. La testrezultoj estas montritaj en Figuro 3.
Figuro 3 Komparo de la influo de frekvenco sur materiala profunda ĉizado
El la diagramo videblas, ke kiam la lasero RFL-100M gravuras diversajn materialojn, laŭ la frekvenco pliiĝas, la gravurprofundo de ĉiu materialo malpliiĝas laŭe. Kiam la frekvenco estas 100 kHz, la gravurprofundo estas la plej granda, kaj la maksimuma gravurprofundo de pura aluminio estas 2,43 mm, 0,95 mm por latuno, 0,55 mm por rustorezista ŝtalo, kaj 0,36 mm por karbonŝtalo. Inter ili, aluminio estas la plej sentema al ŝanĝoj en frekvenco. Kiam la frekvenco estas 600 kHz, profunda gravuraĵo ne povas esti farita sur la surfaco de aluminio. Dum latuno, rustorezista ŝtalo kaj karbonŝtalo estas malpli influitaj de frekvenco, ili ankaŭ montras tendencon de malpliiĝanta gravurprofundo kun kreskanta frekvenco.
04 Influo de rapido sur gravurprofundo
Figuro 4 Komparo de la efiko de ĉizrapideco sur ĉizprofundo
Oni povas vidi el la diagramo, ke ju pligrandiĝas la gravura rapido, des pligrandiĝas la gravura profundo. Kiam la gravura rapido estas 500 mm/s, la gravura profundo de ĉiu materialo estas la plej granda. La gravuraj profundoj de aluminio, kupro, rustorezista ŝtalo kaj karbonŝtalo estas respektive: 3,4 mm, 3,24 mm, 1,69 mm, 1,31 mm.
05 La efiko de pleniga interspaco sur gravura profundo
Figuro 5 La efiko de pleniga denseco sur gravura efikeco
El la diagramo videblas, ke kiam la pleniga denseco estas 0,01 mm, la gravurprofundoj de aluminio, latuno, rustorezista ŝtalo kaj karbonŝtalo estas ĉiuj maksimumaj, kaj la gravurprofundo malpliiĝas kiam la pleniga interspaco pliiĝas; la pleniga interspaco pliiĝas de 0,01 mm. En la procezo de 0,1 mm, la tempo bezonata por kompletigi 100 gravuraĵojn iom post iom mallongiĝas. Kiam la pleniga distanco estas pli granda ol 0,04 mm, la mallongiga tempointervalo signife reduktiĝas.
Konklude
Per la supraj testoj, ni povas akiri la rekomenditajn procezajn parametrojn por profunda ĉizado de diversaj metalaj materialoj uzante RFL-100M:
Afiŝtempo: 11-a de Julio, 2022