Tradicia industria purigado havas diversajn purigajn metodojn, plej multaj el kiuj purigas uzante kemiajn agentojn kaj mekanikajn metodojn. Sed fibro-lasera purigado havas la karakterizaĵojn de ne-grimpaj, ne-kontaktaj, ne-termikaj efikoj kaj taŭgaj por diversaj materialoj. Ĝi estas konsiderata kiel la nuna fidinda kaj efika solvo.
La speciala potenca pulsita lasero por lasero-purigado havas altan averaĝan potencon (200-2000W), altan ununuran pulsan energion, kvadratan aŭ rondan homogenigitan makulan produktadon, konvenan uzon kaj bontenadon, ktp. Ĝi estas uzata en muldila surfac-traktado, aŭtomobila fabrikado, ŝipkonstruado, petrokemia industrio. La malalta bontenado, facile aŭtomatigita procezo povas esti uzata por forigi oleon kaj grason, senvestigi farbon aŭ tegaĵojn, aŭ modifi surfacan teksturon, ekzemple aldonante krudecon por pliigi adhesion.
Carmanhaas ofertas profesian laseron -purigan sistemon. Ofte uzataj optikaj solvoj: la lasera trabo skanas la laboran surfacon tra la galvanometro
sistemo kaj la skana lenso por purigi la tutan laborantan surfacon. Vaste uzata en metala surfacpurigado, specialaj energiaj laseraj fontoj ankaŭ povas esti aplikitaj al ne-metala surfacpurigado.
Optikaj komponentoj ĉefe inkluzivas kolimigan modulon aŭ trabo-ekspansion, galvanometran sistemon kaj F-tetan skanan lenson. Kolima modulo konvertas la diverĝan laseron-trabon en paralelan trabon (reduktante la diverĝan angulon), galvanometra sistemo realigas flekseblan deflankadon kaj skanadon, kaj F-theta-skana lenso atingas uniforman traban skanadon.
1. Alta ununura pulsa energio, alta pinta potenco ；
2. Alta trabo -kvalito, alta brilo kaj homogenigita elira punkto ；
3. Alta stabila eligo, pli bona konsistenco ；
4. Malsupra pulsa larĝo, reduktante varmo -akumulan efikon dum purigado ；
5. Neniuj abrasaj materialoj estas uzataj, sen problemoj pri poluanta disiĝo kaj forĵeto;
6. Neniuj solventoj estas uzataj - kemiaj liberaj kaj ekologia procezo;
7. Spatie Selektema - Purigado de nur la areo bezonata, ŝparante tempon kaj kostojn ignorante regionojn, kiuj ne gravas;
8. Ne-kontakta procezo neniam degelas en kvalito;
9. Facile aŭtomatigita procezo, kiu povas malaltigi operaciajn kostojn forigante laboron dum donado de pli granda konsistenco en rezultoj.
| Parta Priskribo | Fokusa longo (mm) | Skanu Kampon (mm) | Laboranta distanco (mm) | Galvo -aperturo (mm) | Potenco |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000w CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Noto: *WC signifas skanan lenson kun akvo-malvarmiga sistemo
Lasera purigado ofertas multoblajn avantaĝojn pri tradiciaj aliroj. Ĝi ne implikas solvilojn kaj ne ekzistas abrasiva materialo por esti pritraktita kaj forĵetita. Kompare kun aliaj procezoj malpli detalaj, kaj ofte manaj procezoj, lasera purigado estas kontrolebla kaj povas esti aplikata nur al specifaj areoj de
